|   |   | 
 
 
 
     
     
     
 
     
 

Строительство и ремонт

Качественное паровое оборудование - гарантия надежности и постоянного функционирования всего предприятия

Многие направлениях промышленности активно используют пар - в производственных процессах, при производстве стройматериалов, в целлюлозной промышленности и фармацевтической, и, разумеется, в тяжелой. Собственное современное котельное оборудование в настоящее время есть практически на каждом производстве. Вследствие того, что в процессе создания пара для технологического пароснабжения, вырабатывается немало энергии, промышленные котлы используются и для отопления промышленных и вспомогательных помещений. Для нагревания воды и обогрева используются водогрейные котлы.

С каждым днем растет необходимость в бытовых модульных котельных на угле установках, это объясняется, прежде всего, тем, что они легко перевозятся, их установка сравнительно легка и не предполагает наличие специального проекта.

Невзирая на то, что практически все паровые котлы применяют в качестве рабочего тела воду и производят пар, их принцип действия существенно отличается и будет зависеть от вида используемого топлива: если предполагается сжигать топливо, то котел оснащается специальной бытовой горелкой для котлов, а для бытовых электрических котлов непременным является наличие электрических теннов, накаляемых электричеством. В настоящее время начали производить такие паровые котлы, какие при неимении одного топлива могут работать на ином, к таковым комбинированного типа котлам причисляются бытовые котлы ICI, в них есть перспектива использовать газ, солярку либо печное топливо.

Паровые котлы отличаются между собой по принципу движения теплообменивающихся сред, имеется 2 группы: водотрубные паровые котлы и жаротрубные паровые котлы. В жаротрубном котле теплообмен происходит благодаря нагреву жидкости, что омывает трубы с внешней стороны. При этом внутри труб осуществляют движение горячие дымовые газы, производимые за счет сгорания топлива. В водотрубных котлах, наоборот, внутри труб движется вода и пароводяная смесь, а нагретые газы окружают трубы снаружи.

Паровые системы различаются еще и принципом циркуляции теплоносителя. По данному показателю они делятся на котлы с циркуляцией естественного и принудительного типа. Циркуляция в системах первого типа возникает благодаря разности плотности теплоносителя в подводящей и обратной трубах, системы с принудительной циркуляцией с этой целью оборудованы циркуляционными насосами. Котлы с принудительной циркуляцией подразделяются на прямоточные и с многократно-принудительной циркуляцией (беструбные).

По тому, как возвращается конденсат котлы подразделяются на замкнутые и разомкнутые. В разомкнутых системах конденсат поступает в определенный особенный конденсатный бак, из него он перекачивается в котел посредством насоса. Для замкнутых систем нет необходимости нагнетать высокое давление, возврат конденсата обеспечивается за счет разности давления его и пара. Системы низкого давления, к которым причисляются и парообразующие системы замкнутого типа, называются неподнадзорными котлами.

Для того чтобы повысить коэффициент полезного действия подогрева пара воду еще перед подачей в парогенератор несколько подогревают, пропуская ее по змеевику специального обменника тепла, этот подогрев производится газами, движущимися по стальной дымовой трубе. Такое приспособление, получившее наименование экономайзер котла, считается одной из важнейших составляющих современных парообразующих систем. Чаще всего, оно производится из чугунных или стальных труб, так, например, жаротрубные паровые котлы газовый оснащаются экономайзерами из стальных труб.

Плохое качество воды для котельного оборудования - это настоящая беда. Разнообразные засорения, осадки, слой накипи и ржавчина снижают теплоотдачу в трубе, что также уменьшает коэффициент полезного действия котла, а в будущем привести и к серьезной поломке. Система промышленной химводоочистки осуществляет механическую очистку и глубокое обессоливание воды, поступающей в паровой котел, во избежание отложений на внутренних деталях котла. Активный кислород О2, являющийся сильным окислителем, ведет к ржавлению механизмов системы, удаление его из воды выполняется в атмосферном деаэраторе, исходя из вида системы деаэратор устанавливают атмосферного (для парообразующего оборудования) или же вакуумного вида (для водогрейных котлов). Сейчас большая часть нынешних паровых котлов электрических уже содержат приспособления для химводоподготовки и деаэраторы.


 
     
 
     
  .  
     
 

Аквариумные сайты